江苏污泥低温干化机

污泥低温干化机特点：
1.因设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。
2.搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%，物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。
3.污泥干燥机可用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等多领域的污泥干燥，热，使用范围宽广，运行成本低廉，并且也能实现连续生产。

污泥干燥机以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构，使得污泥在机器内部各个界面均匀受热，轴体转动，污泥在设备内不段翻腾，受热面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸法效率，既达到了污泥干化的目的，又实现了整套装置的低成本运行。

污泥烘干机是城市发展过程中必不可少的环保型大型工业机械，适合于烘干污泥、各类金属、矿业黏土等方面。我就来谈谈具体这种机器都有哪些方面的特点。
效能
我们的机械采用的传动装置，用转筒的转动，污泥被倾倒起来，在空气中污泥被不断搅拌，然后用污泥烘干机内的高温气流穿过污泥，后达到烘干的目的，这一套流程非常厉害，效果高，可以在很短的时间内把污泥烘干，后达到客户满意的效果。
绿色环保。
污泥烘干机采用了很多的净化设备，符合标准，在整个烘干过程中不断出尘，不断净化，后实行排放，便捷绿化的措施，十分有利于城市机械作业，有利于工程作业，把污泥变废为宝。清洁设备提高了效率，使水分蒸发，拔高了热效率，避免了干燥。

对电镀污泥进行烘干处理后，按重量计算回收的成本会大为降低，所以现在有很多企业都选择对污泥进行烘干干燥处理后再提交处理，以减少费用。
设备能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
●桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就大地减少了建筑面积及建筑空间。
●处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物科在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
分为热风式和传导式。热风式即通过热载体（如热空气）与燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染，排气量小，热，体积相对小，有利于节约能源及防止空气污染。
工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。
设备广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、生物发酵菌等各种污泥及各种酒糟等高湿物料干燥。