云南一体式红糖烘干机怎么用

红糖烘干机 贵州客户工程与电加热方式对比
在贵州，我司的一个客户红糖工程，安装使用效果很好，无论是在烘干周期，还是运行成本、能耗效率等方面，都是出乎客户意料的。客户在我司订购了1台10P高温热泵红糖烘干机，以前客户进行红糖烘干主要采用电加热的烘干方式，1.5吨的红糖用30千瓦的电加热足足需要30个小时才能烘干，耗电量非常大，导致红糖的制作成本提高很多，从而利润自然就少了很多。而自从用了我司的红糖烘干机进行烘干，结合系统的烘干方案，3.6吨的红糖，客户仅用24个小时就一次性完成烘干，1小时只需要10度电左右，比起电加热方式，能耗大大降低了，烘干周期也大大缩短了，运行成本自然就节省了很多，而且这款机型烘干过程可以根据具体的烘干曲线进行温湿度时间等参数的调整，让烘干出来的红糖无论是色泽上、味道上都是上等的，客户自然是非常满意和开心了，能为客户解决问题是我司的荣幸和动力。

红糖烘干机成功案例
红糖成功的烘干方案数不胜数，很多客户自从用了红糖烘干机进行烘干，无论是从终的红糖品质或者烘干效率、能耗上等，都比传统的优越好几倍。在贵州有一家做红糖的用户，客户一开始使用的是30千瓦的电加热进行红糖烘干，30个小时只鞥烘干1.5吨红糖，耗电量可想而知。后来，客户在我司购买了一套10P红糖烘干机，用一次性烘干3.6吨红糖，一小时仅需10度电，大大减少了运行费用和人工费用，客户非常满意，又连续在我司订购了2套红糖烘干机。

空气能红糖烘干机，小型红糖烘干房一键烘干
蔗糖的烘干过程需要精益求精，糖块的品种不同，厚度不一样，烘干中间过程需要停滞，进行自然的糖块内部湿度传导，停滞次数根据产品厚度有所不同，过程中温度与湿度的程序设置需要根据生产工艺进行合理修正。这种烘干过程中的停止，在于红糖内外湿度的不平衡。停止后红糖内部的水分往表面迁移，这时候二次复烤，则可以将红糖彻底干燥。在操作过程中，其风险在于，当温度太高且物料已干燥至一定程度时，容易出现表面断裂。温升要缓和，利用红糖烘干房内干空气与物料本身的湿度差来进一步干燥，可以有效控制断裂风险。这是一款率、低能耗的干燥设备，全自动、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的运行成本算下来非常低。

红糖烘干机烘干工艺
红糖烘干方式多种多样，一般为定制型，分为隧道式烘干线形式、流水线烘干方式、烘干房形式，具体可根据企业不同需求来定制。赛百诺在红糖烘干方面有多年的成功案例可参考，多次为客户提供完烘干解决方案。赛百诺红糖烘干机机型通过在多个食品加工厂、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保红糖在烘干过程中的色泽、外观、口感的定型。该款红糖烘干机机型已通过客户千百次的测试和实践，在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。公司会通过不断的努力、不断改进、不新的基础上力求为客户设计，实用的红糖烘干设备。
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