江西腊肠烘干机定制

腊肠的美味除了腊肠配料的工艺和厨师的厨艺给力外，而主要取决于腊肠的干燥工艺。腊肠烘干机，节能，绿色环保，烘干腊肠速度快，品质高!
腊肠烘干步：56小时等速干燥阶段。
刚把腊肠放进腊肠烘干机的时候，需要经历一个等速烘干阶段，这个阶段要花5-6个小时。在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度，不用担心温度过高，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50度，温度在50-55度范围内，湿热空气由排温口自动排出，热泵回收热量。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。
腊肠烘干二步：15-18个小时的减速干燥阶段
当腊肠成功转色后，这时候则需要经历两个关键的时期：发色期和收缩定型期。这两个阶段加起来需要1518个小时，但非常关键。发色期内，烘房温度必须控制在52-54度，烘干时间为4-6小时，温度也必须控制45%。这样，腊肠会逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。但为了防止肠衣的表面开裂成硬壳，在发色期后，要采用通用冷却的办法来处理。
腊肠烘干三步：22-的快速干燥阶段
当腊肠烘干收缩定型后，在守成的时候，腊肠需要迅速干燥，而此时干燥速度的决定性是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，相对湿度控在38%左右。在这种条件下，烘干时间控制在22-。只有这样，腊肠终烘干的湿度才能控制在17%以下，终效果也才良好。

赛百诺腊肠烘干机的核心原理：
1、低温低压的液态制冷剂在蒸发器内吸收空气中的热量，蒸发成气态制冷剂；
2、蒸发器出来的气态制冷剂经过剂在压缩机的压缩，变为高温高压的气态制冷剂；
3、高温高压的气态制冷剂在过剂在冷凝器中将热能释放给水将水加热、同时自身变为高压液态制冷剂；
4、高压液态制冷剂在膨胀阀器中减压，再变为低温低压的液态制冷剂，进入蒸发器，循环初的过程。 目前空气能高温豆角干烘干机以节能、安全无污染等优势已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，受到了业内人士和用户的良**价
赛百诺腊肠热泵烘干机的特点
1、节能，只有电烘干的三分之一至四分之一的费用。
2、干燥温度较低，对于许多农副产品物料，过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。而干燥温度过低时，常规气流干燥速度低，干燥时间成倍增加，而且制品的终含水率往往不能满足质量要求。热泵干燥具有*特的除湿功能，可以在较低的温度下对物料进行干燥，并可使物料的终含水率降到低的水平。
3、干燥物料品质好。是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。燥物品的品质好、色泽好、物料等级高。
4、干燥参数易于控制且可调范围宽。比任何传统干燥设备有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和木材等物料的干燥加工中都表现出的特性。本机*任何加热设备，既不污染干燥物，也不污染环境。

空气源热泵腊肠烘干机结构
1.控制系统
微电脑PLC全自动控制，温度可控，全自动运行，对温度和湿度控制，操作界面简单。
2.加热系统
设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统，了换热面积，从而快速提升烘干房温度，节能、、安全。
3.压缩系统
采用国际涡旋式压缩机，具有能、低噪音、性能稳定且性能强劲的特点。
4.循环系统
采用耐高温高湿的轴流风机及循环风机，风量循环均匀，在高温高湿下运行稳定，安全可靠。
5.故障报警系统
设备具有自我诊断功能，在温度及湿度过设计值时，会自我保护，且报警器开始鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。
6.设备结构
设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观。

腊肠烘干机介绍：
腊肠烘干机广泛适用于腊肠烘干项目。烘出来效果非常理想，不发黑，不变臭，腊肠发色好，不出油，用户使用起来非常方便简单。
腊肠烘干机的匹配：
3P机组可以匹配15个立方的烘房，烘干腊肠200-400斤。总功率：3.8KW。
6P机组可以匹配20-25个立方的烘房，烘干腊肠400-800斤。总功率：7.2KW。
10P机组可以匹配25-35个立方的烘房，烘干腊肠800-1800斤。总功率13KW。
公司在烘干腊肠方便有足够的经验，全国各地均有类似的样板案例。各个地方烘烤的腊肠方式不一样。
比如黄圃，那边有很多腊肠烘干产业链，烘干的时间基本都为48-72小时。以广式腊肠居多，烘干的工艺也是比较复杂的。
广西的一些腊肠只需要烘干24-48小时。基本1-2天就可以出来一批干货，以市场零售居多。
腊肠的烘烤方式多种多样，也代表着各个地方的一些口味。
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