陕西新一代菊花烘干机定制

菊花烘干机——高温烘干与除湿于一体
菊花烘干机的出现，能有效解决传统工艺存在的诸多问题。赛百诺热泵菊花烘干机，响应国家提出的大力发展新能源技术、发展可持续发展的产品的号召，采用环保无污染的空气能进行压缩做功，让气温上升，从而达到烘干效果的原理，烘干过程没有任何废渣、废气排出，绿色，符合国家政策。空气能热泵菊花烘干机，是一款集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备，烘干、能耗低、节能显著。另外，采用PLC+触摸屏，全程可智能化、自动化控制，达到控制温湿度的效果。凯志菊花烘干机，密闭式的烘房定制设计，保证烘干效果、品质、避免出现菊花烘干后的水分不一致、花瓣过于干燥等问题

现在菊花大量上市，也正是菊花烘干机(金丝皇菊烘干机)大量使用的重要时刻，如果出现问题就会造成大量损失，所以在使用的时候要注意以下问题，并进行快速解决的方法
1、噪音大产生原因：工件放置不均匀；菊花烘干机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；换滚筒菊花烘干机轴承；
2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。 
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。
解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。 
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
5、原料一次性烘不干产生原因：菊花烘干机太小；风网风压，流量计算有误；菊花烘干机使用不当；
解决方法：增加滚筒菊花烘干机烘干温度，但此法容易引起菊花烘干机内着火，好方法是换或重新修改烘干设备。

菊花热泵干燥工艺：
1.热空气65-75度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2.35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
3.新技术热风干燥烘干和风干结合节能烘干费用少！！节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺：用热空气65-75度保温2-3小时杀青。
菊花烘干的现状
1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、劳动强度大，烘干质量难以控制。
我们解决的方案：
1、采用热泵对菊花进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制菊花烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。

购买菊花烘干机，您需要配合什么？ 
1，需要您腾出一小块空地，且地是平整的，室内比较好。能为机器遮风挡雨，这样机器的使用寿命会长
2，电
单相电的话只适合3P-5P，电线需要在至少在10-16平方或者以上
三相电的话适合所有菊花烘干机型号，但是电线需要在6平方或者以上
所以在安装之前，请确保您的电已经拉好，安装好才也可以马上投入生产。
3，物料托盘架子
如果不想购买我司的不锈钢托盘，可以自己在当地定做，当地可以省了运费，费用比较低
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