红糖烘干机——拥有的方案 成熟的技术 丰富的经验
红糖在制作的过程中,有一道非常重要的工序,那就是红糖烘干。传统的烘干主要采用电加热的方式,现代化的红糖烘干则是采用的高科技烘干设备——空气能热泵红糖烘干机进行烘干。电加热烘干方式,耗电非常大,运行成本也很高,另外在温度、湿度等方面不好控制,容易造成烘干不均匀不一致,从而导致红糖的品质、卫生等不过关。总之,这种传统方式已经无法满足当前社会的发展需要,也无法达到国家要求的食品卫生标准。而红糖烘干机,一款集烘干、风干、除湿、排湿等于一体的热泵红糖烘干机,以其坚固耐用的设备、时尚大方的外形、成熟稳定的技术、全面的方案、丰富真实的工程,博得红糖厂商一阵阵喝彩声,目前已被逐渐应用到红糖烘干制作工艺上,成为了红糖厂商的得力干将。
空气能红糖烘干机,小型红糖烘干房一键烘干
蔗糖的烘干过程需要精益求精,糖块的品种不同,厚度不一样,烘干中间过程需要停滞,进行自然的糖块内部湿度传导,停滞次数根据产品厚度有所不同,过程中温度与湿度的程序设置需要根据生产工艺进行合理修正。这种烘干过程中的停止,在于红糖内外湿度的不平衡。停止后红糖内部的水分往表面迁移,这时候二次复烤,则可以将红糖彻底干燥。在操作过程中,其风险在于,当温度太高且物料已干燥至一定程度时,容易出现表面断裂。温升要缓和,利用红糖烘干房内干空气与物料本身的湿度差来进一步干燥,可以有效控制断裂风险。这是一款率、低能耗的干燥设备,全自动、智能化操作管理,免人工看管值守,一批次的运行成本算下来非常低。
红糖烘干机——贵州客户工程案例分享
多年来,赛百诺红糖烘干机机型通过在多个食品加工厂、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试,积累了丰富的烘干经验,成功的客户工程案例数不胜数。就如其中一个贵州的客户工程,在我司订购了一台10P空气能红糖烘干机,根据我司提供的全面的烘干方案以及成熟丰富的烘干经验知道,客户用24个小时一次性烘干3.6吨红糖,1小时仅需要10度电,耗能非常低,运行成本自然就降低了不少。相比客户之前使用的30千瓦电加热烘干方式,1.5吨的红糖,需要足足30个小时才能烘干,可想而知,这耗电量是有多大。赛百诺热泵红糖烘干机机型已通过客户千百次的测试和实践,在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。
红糖烘干机设备结构特征
1、赛百诺红糖烘干机是一款集烘干、风干、除湿、排湿于一体的新能源技术机器,具有、、安全、卫生、绿色、环保、能耗低、成本低、智能化、自动化操作等优势优点。
2、 高温热泵烘干除湿机组:主要由翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,主机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量进行红糖烘干。
3、 聚氨酯板材烘干房:定制10公分厚的聚氨酯板材,比起泡沫板材,质量好,保温效果加,热量损失少,主要用来摆放烘干的红糖。
4、 耐高温高湿循环风机:定制,耐高温高湿,风量大,烘干速度快,合理地分布在烘干房内部,有效提高烘干品质。
5、 排湿排水控制系统:可将红糖烘干机烘干房里面的高温湿热空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出。控制系统可按照合适的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间。
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