四川热泵海参烘干机电话

赛百诺分体式海参烘干机的特点
业内*创带除湿功能分体式烘干机，一台压缩机专门烘干，另一台压缩机专门除湿。
内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，采用全封闭烘干，减少热损耗，降低能耗。
采用大风量，耐高温、高温循环风机，风量大，烘干速度快。
物料受热均匀，采用内循环加热。
智能集成板块控制系统，可自由设定烘干房温度，循环风机运行时间，抽湿风机开、关时间。

如今，在国内外市场上，海参产品仍以干参为主，**范围90%的海参被加工成各种干制品。海参干制方法主要为冷冻干燥和晾晒两种。冻干海参虽然质量比较好，但是由于其昂贵的价格，在一段时间内仍不能为大多数消费者接受；常用的“高温挂盐”传统海参干制加工工艺复杂而精糙，时间较长，卫生条件不易控制，含盐量过高，严重影响了干制海参产品的质量。
海参的含水量非常高，一般在90%以上，而干燥后的海参的含水量一般为3%，所以30多斤湿的海参才可以得到1斤干的成品海参。这就导致了海参的价格尤为昂贵。一些商家为了提高海参的烘干后的产量，采用在加糖或者加盐浸泡烘干工艺，产量可以翻倍，但是烘干后的质量营养就大大降低。

海参干燥设备能效比高、箱式热泵海参烘干机受热均匀——注意事项
海参特有的属性，决定了其在烘干过程中要特别注意，比如温度方面的控制、排湿量的控制、烘干模式的选择等等。现将干燥过程需要注意的一些方面罗列出来，以便广大客户在采用海参烘干机进行干燥时少走弯路，减少一些错误的操作，避免造成不必要的损失。
1、 海参干燥后的优质成品一般标准是含水量在15％以下，形状整齐，腹腔完好，肉质肥厚，色泽光洁，盐味淡，大小均匀，刺参肉刺应该完整。
2、 海参制作工序中有原味海参和浸盐海参两种，海参烘干机对原味和浸盐两种均可适用。
3、 海参的含水量较大，烘干过程需要加大排湿量，这样才能够有效提高干燥效率。
4、 对于的淡干或者纯淡干海参，这烘干的时候，应该将热泵海参烘干机的烘干模式设置为冷风干燥模式，温度在10-30℃左右即可。
5、 通过冷风干燥的海参，色泽黑亮，香味保存好，有海参特殊的香味，可以制成高等级的海参。
6、 对于葡萄的盐干海参，在温度设置方面，可以略高一些，缩短烘干周期。但切记不可过高，温度过高容易导致海参烘制过程中出现异味，不能保留海参那种**的香味。
7、 海参的冷风干燥过程需要经过几个阶段完成，拿出烘房后要回软后再进行干燥，工艺根据海参品种不同有所改变。

海参烘干有传统的加工方法，在我国已有上千年历史。传统的加工工艺原料去内脏洗净-煮参-盐渍-烘参-拌灰-晒干（再次烘干）-干参；这种加工海参主要用于盐干海参的加工。优点是工序简单，加工成本低，保质期长，存储和运输比较方便。缺点是不太科技。海参只要经过98度以上高温10分钟，海参活性物质就会被损坏掉，经过反复高温和浸泡后，海参中重要的海参多糖绝大部分就流失掉了，滋补效果差很多。另外烘制出来的干海参需要长时间泡发程序复杂麻烦。
海参是海产八珍**，因其营养丰富，有益精、疗痿、养血润燥等功效，是历代宫廷御宴不可缺少的名贵海珍之一，价格不菲，现已走上百姓的餐桌。现海参养殖业发展快速，国内产量已达5万吨，产值逾70亿元。随着海参加工技术水平的提高，产品种类越来越多，海参的烘干加工有很多注意事项。日本在干海参方面的加工技术在世界上处于先进地位，近年来国内很多加工厂也通过学习和合资合作方法，学习日本的干海参加工技术从日本进口的干海参多采用淡干加工这种加工方法，把鲜海参直接扩肚加工成皮子参然后在淡水中去煮，使用先进的低温除湿海参烘干机设备，通过低温脱水和烘干，加工出淡干海参。因此选择好的低温海参烘干机也是致富关键。