智能板鸭烘干机电话

使用注意事项以及板鸭烘干工艺
板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外，主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分，还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段： 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色，板鸭开始轻微收缩，可以进行冷热交替使用，效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。 永淦板鸭腊味烘干系统的优势： 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。 5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

传统的腊肉烘干主要用木材、煤、天然气等为燃料，这种腊肉烘干机非常不节能，而且在烘干过程中会释放大量的有害气体，污染环境。
同时在烘干过程中很容易破坏腊肉的颜色，破坏卖相，甚至会污染腊肉的味道。
为有效解决腊肉烘干问题，麦可酷空气能高温热泵烘干机应市场需求而生，其除了实现节能降耗外，大的意义在于品质优化。麦可酷空气能热泵烘干机在腊肉烘干过程中能使其不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比传统干燥设备有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
腊味分为很多种，常见有腊肉，腊鱼，腊鸭，腊肠。腊味质量好坏除了与原材料和配料有关还取决于烘干工艺腊味干燥过程中不仅要去除腊味中的水分还要保持烘出来的腊味的色，香，味以及外观的要求。腊肉烘干机，能效比高，具有温度高，用电量少的优势。为您节省运行成本。且设备无三废排放
腊肉、板鸭烘干机特点：
1、热量在烘干机内密闭循环，热，节约能源。
2、烘干均匀，机内上下温差小。
3、烘干机温度、湿度自动控制，保证烘干所需合适的湿、温度要求。
4、烘干时间自动控制，真正实现自动化管理。
5、采用相对低温烘干，烘干后的海参，品质高，不破裂，不塌陷，色泽好，营养元素好。
腊肉、板鸭烘干机广泛适用于：肉制品烘干、香肠烘干、火腿烘干、板鸭干燥、酱鸭干燥、风鹅干燥、咸鹅干燥、
烤鸭系列干燥、熏鸡干燥、风干鸡干燥、风干鸭干燥、风干鹅干燥、腊竹鼠干燥、腊乳狗干燥、鸭脚包干燥、
腊鸡腿干燥、鸡翅膀干燥、腊肉干燥等等。应用范围广泛不单一可做多种食品加工的投资。

板鸭烘干机
板鸭烘干工艺以及板鸭烘干机使用方法：将擦干之鸭体加以整型，将其挂入竹杠上，放入空气能板鸭烘干房。以空气能板鸭烘干机为例设置烘干参数，45~50℃热风干燥约6小时后，移置于约15℃冷风处冷却5~8小时，使鸭体定型，并可使皮肤出现乳白色，如用一次烘干时，则皮肤易变暗褐色，外观不良。冷却后之鸭只再以45~50℃热风干燥。

板鸭烘干机设备介绍--用于板鸭烘干的烘干机为空气能高温热泵烘干机，该设备是一种新型节能的烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约电能。
板鸭烘干机设备主要结构：
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。
5、温湿度智能控制装置。
板鸭烘干机设备优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的质量，烘干环境干净卫生。
2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。
4、烘干能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。