福建全自动鱼干烘干机

鱼干烘干机工作原理
鱼干烘干机实际是一种热量提升装置，主要利用逆卡诺原理。也就是说热泵鱼干烘干设备通过吸收空气中的热量来进行压缩，使其变成可利用的高温热源。简单的说，就是利用少量的电源来运行主机，主机的系统通过对空气中热量的吸收来达到烘干效果。热泵鱼干烘干机，是目前烘干行业先进的干燥设备，值得应用。
鱼干烘干机注意事项
1、前期温度不能过高，一般控制在45-55度，以避免高温影响烘干后的质量。
2、海产品一般含水量比较大，所以控制脱水速度很关键.
3、烘干过程中要保持一定风量，避免水汽停留在物料表面。
4、海产品含水量过高，因此在烘干的过程一定要保证除湿量与温度的相互配合，湿度不及时排走就会影响鱼的品质。
5、鱼类的烘干时间视鱼的大小厚薄和一次干燥而定，时间控制在12-22个小时不等。

鱼干烘干机的烘干工艺
1、剖割：按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式。背剖，一般用于鱼大肉厚的。剖割时从鱼背鳍下二鳞片进刀，刀至鱼头骨时，微斜在头骨正中切开。除去内脏及牙墩，把脊骨的血污及腹内黑衣粘膜，用刀片轻轻刮去。若鱼身较大，应在脊背骨下及另一边的肉厚处，分别开吞刀、夹刀及片刀，使盐水易于渗透。鱼小肉薄的，可采用腹剖。即在鱼腹正中进刀，两片对称剖开。腹边剖割的，可在鱼身中线下边切入，上至鱼眼，下到尾部为止。剖割后，去掉内脏。
2、洗涤：剖割后在血液凝固前，用刷子逐条地在清水中洗刷去血污、粘液，放进筐内，滴干水分。
3、盐腌：根据鱼体大小确定用盐数量，一般每100千克鱼用盐18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季节偏多。腌制时，将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌池内，肉面向上，鱼鳞向下，鱼头稍放低，鱼尾斜向上，层层排叠。叠至池口时，可继续排叠，直至出池口10～15厘米。经4～5小时后，鱼体收缩至与池口平齐时，再加撒一层封口盐，并用竹片盖面，石头加压。使鱼体浸入卤水，充分吸收盐分，脱出水分。夏天还可以避免苍蝇在鱼体上生蛆。
4、烘干：将鱼体洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于烘干盘上。推进鱼干烘干房，开启主机的控制面板进行烘干，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时，就干燥了。

空气能鱼干热风循环烘箱、小型鱼干烘干机（鱼干烘干现状）
鱼干是一种经过调味和干燥的食品，是人们为了好储存所采用的方法。传统的鱼干干燥是通过晾晒。但是晾晒受天气影响、场地限制，且需大量人工操作，非常不方便。另外这种方法也容易滋生、灰尘等，非常不卫生。
鱼干烘干机应运而生
为了解决以上问题，赛百诺经过多方研究、改善、调试，一款专为鱼干烘干而研发的干燥设备应运而生。那就是集除湿、风干、烘干于一体的新型先进干燥设备。鱼干烘干机的特点是节能、环保、安全、卫生，自动化、智能化操作，*人工，省时省力。另外，鱼干烘干机实现了在温度，湿度，时间的调控，也实现了定时排湿，闭式除湿，闭式循环等效果，从而解决了用户烘干海产品的头疼问题。

鱼干烘干机 专业的烘干技术分析
1、 热泵鱼干烘干机通过三级除湿，即：采用热泵蒸发器冷凝除湿技术进行一次冷凝水除湿、采用转轮技术进行二次热风除湿、采用高压电场技术快速拉动水分进行三次除湿，打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
2、 带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3、 鱼干烘干机机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
4、 烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的物性关系科学合理。干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行，以确保物料在烘干过程中，成分不变化、保持。
5、 空气能热泵鱼干烘干机拥有3级热回收装置，即采用热交换技术进行一次热回收、采用导热管技术进行二次热回收、采用热泵除湿机内循环系统通过蒸发器进行三次热回收，能效达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
6、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用。