板鸭烘干机、大小型腊肠腊肉烘干机、广式川式腊味腊鸭干燥设备厂家、高温热泵腊肉烘干除湿一体机、厂家直供香肠腊肠烘干机优势亮点
1、 赛百诺板鸭烘干机可根据功率大小分为3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、30P等,可满足用户不同烘干量要求;根据温度不同分为低温机、中温机、高温机等,可满足不同物料对温湿度的需求。
2、 智能化控制,对烘干产品的色泽、营养、风味和组织保持不变,保持产品不变形、不开裂等。
3、 板鸭腊肉烘干机节能量比电热管红外等节能50%,比烧油节能40%比烧煤节能20%~30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。
4、 烘房采用食品级不锈钢内衬,100mm聚氨酯发泡保温,以及先进的技术制造,烘房坚固耐用。
5、 空气能热泵肠、板鸭烘干机采用模块化设计,多台并联使用,多可16台并联在一个系统中,满足不同场所设计需求。
板鸭烘干机是基于空气能的热风产生装置,烘干房建设使用聚氨酯板材,风级系统360度均匀排湿,控制系统严格控制温度和湿度,使每一批次板鸭的质量保持稳定。其主要构造:
1、主机:热泵烘干除湿主机(利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干肉类物料)
2、烘干房:聚氨酯发泡保温库房(定制),用来摆放或悬挂板鸭,以及保温以免热量散失,
3、烘房循环系统:将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将肉制品蒸发出来的水分带走,
4、排湿排水系统:将烘房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出,
5、全自动能控制系统:按照板鸭的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间。
6、*特节能技术:废热回收除湿装置,比普通烘干机提升能效30%。
板鸭烘干机酱板鸭冷风干燥机的干燥原理及工艺要领。
工艺要领:
1、原料选择:选择生态鸭或散养的鲜活土鸭,重量约1.5-2斤,制作板鸭开始宰杀之前24小时宜以清水养,忌喂食物。
2、腌渍入味:根据口味,按不同的比例将配料充分混合,均匀的涂抹于洗净剖好的鸭体内外,再置于5℃的冷库中保存2-3天,以利各个部分充分入味。
3、漂洗去余:经充分腌渍的鸭只,还要用温水漂洗带走多余的盐分,再用冷水浸洗确保清除残留于鸭体内的脏污,然后控干鸭体水分待烘干除湿。
4、整型定型要点:鸭颈和鸭爪等部分比较尖锐,在烘干般将这些部分整好形藏好或去除鸭身体这些尖锐部分,在鸭体腹部用竹竿撑起,进行整型定型,使鸭的外观造型不仅美观,而且后期不易对包装物造成损伤。
一、腊味、板鸭烘干机烘干工艺设置:
腊味烘干工艺一般分为以下几个阶段进行设置参数:
1、预热阶段:
此阶段,腊肉加热温度需要在半个小时内升高到60度,持续一个小时左右,此阶段不进行任何排湿,让肉制品进行发酵,整体内部预热,水分容易出来做好准备。,
2、加热阶段:
预热发酵阶段完成后,烘干机设备需要将温度设置在50到55度,让肉制品表面温度比内部温度低,水分容易排出,湿度根据具体情况来定,烘干时间根据不同物料来定。
3、减速降温阶段:
此时将系统设备温度控制在45到50度,经过前面另个阶段的加热和预热处理,内部加热均匀,水分容易出来,温度控制到这个程度,刚好维持肉制品的定型和定色阶段,湿度根据现场烘干的肉制品量来进行适当排湿处理,烘干时间根据具体情况来定。
4、快递升温阶段:
此时,肉制品中水分中容易蒸发和排出的水分差不多都没有了,余下就是结分,此时提高温度,加快固型,不进行排湿处理,时间控制在一定范围内,通过观察肉制品的变化,适当停止烘干机设备运行,直到后成品推出。