箱体式红糖烘干机厂家

空气能红糖烘干机，小型红糖烘干房一键烘干
蔗糖的烘干过程需要精益求精，糖块的品种不同，厚度不一样，烘干中间过程需要停滞，进行自然的糖块内部湿度传导，停滞次数根据产品厚度有所不同，过程中温度与湿度的程序设置需要根据生产工艺进行合理修正。这种烘干过程中的停止，在于红糖内外湿度的不平衡。停止后红糖内部的水分往表面迁移，这时候二次复烤，则可以将红糖彻底干燥。在操作过程中，其风险在于，当温度太高且物料已干燥至一定程度时，容易出现表面断裂。温升要缓和，利用红糖烘干房内干空气与物料本身的湿度差来进一步干燥，可以有效控制断裂风险。这是一款率、低能耗的先进专业干燥设备，全自动、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的运行成本算下来非常低。

红糖烘干机——成功工程案例分享
以往传统的红糖烘干都是用电加热方式，高能耗、高运行成本，且效率低、质量不稳定，让很多红糖厂商头疼。就如我们贵州的一个客户，一开始使用的是30千瓦的电加热进行烘干，1.5吨的红糖，需要30个小时才能烘干，耗电量非常大，而且烘干出来的红糖质量差、成色也一般。后来客户找到我司，通过几次的沟通了解，我司为客户定制了专业的烘干方案，提供专业的烘干参数数据，客户结合自己实际的烘干情况，不断调整优化，之后用24个小时一次性烘干3.6吨红糖，一小时仅需10度电，能耗低，也大大减少了运行成本，烘干过程自动化操作、智能化管理，不用人工进行看守，省时省力，重要的是烘干出来的红糖品质高、成色好，客户非常满意。

红糖烘干机——贵州客户工程案例分享
多年来，赛百诺红糖烘干机机型通过在多个食品加工厂、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，成功的客户工程案例数不胜数。就如其中一个贵州的客户工程，在我司订购了一台10P空气能红糖烘干机，根据我司提供的专业全面的烘干方案以及成熟丰富的烘干经验知道，客户用24个小时一次性烘干3.6吨红糖，1小时仅需要10度电，耗能非常低，运行成本自然就降低了不少。相比客户之前使用的30千瓦电加热烘干方式，1.5吨的红糖，需要足足30个小时才能烘干，可想而知，这耗电量是有多大。赛百诺热泵红糖烘干机机型已通过客户千百次的测试和实践证明，在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。

红糖烘干机——拥有专业的方案 成熟的技术 丰富的经验
红糖在制作的过程中，有一道非常重要的工序，那就是红糖烘干。传统的烘干主要采用电加热的方式，现代化的红糖烘干则是采用专业先进的高科技烘干设备——空气能热泵红糖烘干机进行烘干。电加热烘干方式，耗电非常大，运行成本也很高，另外在温度、湿度等方面不好控制，容易造成烘干不均匀不一致，从而导致红糖的品质、卫生等不过关。总之，这种传统方式已经无法满足当前社会的发展需要，也无法达到国家要求的食品卫生标准。而红糖烘干机，一款集烘干、风干、除湿、排湿等于一体的热泵红糖烘干机，以其坚固耐用的设备、时尚大方的外形、成熟稳定的技术、专业全面的方案、丰富真实的工程，博得红糖厂商一阵阵喝彩声，目前已被逐渐应用到红糖烘干制作工艺上，成为了红糖厂商的得力干将。