智能板鸭烘干机定制

板鸭烘干机
板鸭烘干工艺以及板鸭烘干机使用方法：将擦干之鸭体加以整型，将其挂入竹杠上，放入空气能板鸭烘干房。以空气能板鸭烘干机为例设置烘干参数，45~50℃热风干燥约6小时后，移置于约15℃冷风处冷却5~8小时，使鸭体定型，并可使皮肤出现乳白色，如用一次烘干时，则皮肤易变暗褐色，外观不良。冷却后之鸭只再以45~50℃热风干燥。

板鸭烘干机采用逆卡诺原理，有3P、6P、12P等型号可以根据烘房和产量的大小进行不同型号的搭配，满足产能设计。板鸭烘干工艺参考：
将整形腌制后的板鸭均匀装入烘干房内，温度升至70度，这个过程不用排湿，然后温度控制在50度，这时板鸭开始收缩，注意排湿。然后温度控制在65度直至烘干，终板鸭的湿度控制在15%以下。

一、腊味、板鸭烘干机烘干工艺设置：
腊味烘干工艺一般分为以下几个阶段进行设置参数：
1、预热阶段：
此阶段，腊肉加热温度需要在半个小时内升高到60度，持续一个小时左右，此阶段不进行任何排湿，让肉制品进行发酵，整体内部预热，水分容易出来做好准备。，
2、加热阶段：
预热发酵阶段完成后，烘干机设备需要将温度设置在50到55度，让肉制品表面温度比内部温度低，水分容易排出，湿度根据具体情况来定，烘干时间根据不同物料来定。
3、减速降温阶段：
此时将系统设备温度控制在45到50度，经过前面另个阶段的加热和预热处理，内部加热均匀，水分容易出来，温度控制到这个程度，刚好维持肉制品的定型和定色阶段，湿度根据现场烘干的肉制品量来进行适当排湿处理，烘干时间根据具体情况来定。
4、快递升温阶段：
此时，肉制品中水分中容易蒸发和排出的水分差不多都没有了，余下就是结分，此时提高温度，加快固型，不进行排湿处理，时间控制在一定范围内，通过观察肉制品的变化，适当停止烘干机设备运行，直到后成品推出。

板鸭烘干机酱板鸭冷风干燥机的干燥原理及工艺要领。
工艺要领：
1、原料选择：选择生态鸭或散养的鲜活土鸭，重量约1.5-2斤，制作板鸭开始宰杀之前24小时宜以清水养，忌喂食物。
2、腌渍入味：根据口味，按不同的比例将配料充分混合，均匀的涂抹于洗净剖好的鸭体内外，再置于5℃的冷库中保存2-3天，以利各个部分充分入味。
3、漂洗去余：经充分腌渍的鸭只，还要用温水漂洗带走多余的盐分，再用冷水浸洗确保清除残留于鸭体内的脏污，然后控干鸭体水分待烘干除湿。
4、整型定型要点：鸭颈和鸭爪等部分比较尖锐，在烘干般将这些部分整好形藏好或去除鸭身体这些尖锐部分，在鸭体腹部用竹竿撑起，进行整型定型，使鸭的外观造型不仅美观，而且后期不易对包装物造成损伤。