腊肠是腊味的其中一种,色泽光润、呈自然红色,条纹均匀,腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性;切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好,香味扑鼻,这种的腊肠就是质量好的腊肠。想要做成质量好的腊肠,烘干在制作腊肠过程中乃至整个腊味过程中都是非常重要的。腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和的烘干除湿息息相关。
腊肠烘干机的优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制。
3、腊肠烘干机安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本。
5、通用性强,减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
腊肠腊肉烘干机设备优势亮点:
1、 自动化智能化——与传统的干燥设备相比,赛百诺这款设备在使用上做了很大的改进,告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式,以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管,*翻搅,360°无死角干燥,真正做到了现代化的先进干燥作业方式。
2、 功能上多样化——设备具有烘干、除湿、风干、排湿等功能,干燥时可多种模式相结合,阶段式梯度式设置,满足不同物料的干燥需求。
3、 运行成本很低——这是一款率、低能耗的先进专业干燥设备,全自动、智能化操作管理,免人工看管值守,一批次的运行成本算下来非常低。
4、 温湿度可调控——设备采用PLC可控编程,温度、湿度、时间等可调控,机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。
5、 干燥时间缩短——这款设备相比传统的日晒、烧柴烧煤、锅炉、电加热等干燥设备为专业先进,加之其在技术上经过多次的提升改进,大大缩短了干燥时间。
6、 安装非常方便——这款设备为了好的方便客户安装,在设计上大大减少各种繁杂,以便客户可在当地找熟悉的电工安装,当然我司也配备了专业的安装师傅,为客户安装。
腊肠烘干机——专业的烘烤工艺方案
腊肠烘干除湿关键的三步工艺主要是:高温烘干阶段、减速干燥阶段、快速干燥阶段。每个阶段要求的温度湿度时间都不一样,具体如下:
1、高温烘干阶段。启动凯志空气能热泵腊肠烘干机,温度设定为65-68摄氏度左右,烘干时间设定为3-4个小时,先让腊肠发酵,保证腊味的香味。
2、减速干燥阶段。主要是进行发色期和收缩定型期的操作。温度设定在50-55摄氏度之间,湿度设定在45%左右,烘干时间为4-5个小时,腊肠将逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩。注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果会好。
3、快速干燥阶段。这一阶段主要的制约因素是湿度,为了强化干燥速度,温度设定在58-60摄氏度之间,烘干时间设定在10-12小时,相对湿度设定在38%左右,保证腊肠之后烘干湿度在17%左右即可。
腊肠烘干机——3大烘烤工艺步骤详解
1、 将要烘干的腊肠装到架子上,并推入烘干房内。启动赛百诺空气能热泵腊肠烘干机,开始进行高温烘干操作。将温度设定在65-68℃左右,进行3-4个小时的腊肠发酵过程,以保证腊肠的香味。
2、 经过3-4个小时的发酵之后,开始进行减速干燥操作。将温度设定在50-55℃,湿度设定在45%,时间设定在4-5个小时。此时是发色期和收缩定型期的操作。腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩。这个时候要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果会好。
3、 经过减速干燥阶段后,开始进行快速干燥阶段。将温度设定在58-60℃,相对湿度设定在38%左右,时间设定在10-12个小时。烘干结束时保证腊肠烘干湿度在17%左右即可完成操作。此阶段主要的制约因素是湿度,因此要注意湿度的控制。
赛百诺腊肠热泵烘干机的优势:
1:烘干+抽湿、烘干、冷干,一体化设计;
2:二次余热回收,能效高,省电;
3:触屏显示,智能控制,功能强大;
4:多阶段(10个)控制不同温度,时间,湿度;
5:运行成本低,*专人看守;
6:全天候运行,不受阴雨天影响;
7:无污染物体排放,环保干净;
8:整体设计,安装方便,省空间;
9:使用寿命长,维护方便;
赛百诺腊肠烘干机主要特点:
a.结构紧凑,操作方便,使用可靠,拆装容易。安装简单,只要有遮风避雨条件即可安装使用。
b.洁净强力热风无硫快速干燥,烘干后自然色泽佳。
c.,烘干于各种热源烘房、烘箱数倍,烘干时间大大缩短,人工成本降低。
d.设备一次性物料装量大,投资小,设备自身保温性能佳,能耗低。
e.无管间接加热热风炉炉胆采用锅炉钢板,抗腐蚀性强,传热快,使用寿命过普通厂家提供火管炉数倍;燃料燃烧充分,燃煤无黑烟。
f.热源选择广泛,可以用焦煤、有烟煤、劈柴、柴油、天然气,电,生物质燃料作燃料。温度预设/数字显示/温自动。