海南热泵龙眼烘干机价格

龙眼（桂圆）烘干机（热泵烘干机前景）
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国能耗的7%--15%，而热效率仅为25%--50%，并且大部分过程特别是对热敏性物科（例如食品和生物物科）都会对其色泽、营养、风味和组合产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。赛百诺热泵烘干机，值得信赖。
龙眼、桂圆烘干机上市
干燥是制成龙眼干或桂圆干必不可少的一个环节。传统的龙眼干或桂圆干干燥方法主要是使用柴油燃料或者锅炉、蒸汽等形式。但是这种传统方式烘干成本及运行成本很高，非常不划算。赛百诺新一代高科技空气能热泵龙眼/桂圆烘干机应运而生，专门针对传统龙眼/桂圆烘干存在的烘干成本高而研发设计的。这是一款非常节能的龙眼/桂圆烘干机，1度电可当4度电使用，大大降低了运行成本，又划算。

龙眼烘干机——专业的烘烤工艺说明
采用空气能热泵龙眼烘干机进行烘干，需要的烘干温度较高，大约在60度左右烘干20-25小时即可成干果。初始温度宜高，快速提水，然后降低后逐渐升温。在中间附近段宜静止若干小时，使水分自内部慢慢从龙眼内部渗出至果面，然后再进行烘干，这样烘出来的龙眼品质好，外观佳。具体操作如下：
1、启动赛百诺空气能热泵龙眼烘干机，温度设定在60℃左右，烘干时间设定为4小时。此时是龙眼肉大量除湿的时刻，颜色慢慢变成金。
2、初始烘干后，将龙眼肉从龙眼烘干机里拿出来冷却几个小时，使龙眼肉里面的水分蒸发出来表面，然后进行二次烘干。
3、再次将龙眼放入热泵龙眼烘干机里面，温度设定为50℃，时间设定为3个小时。此时龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除湿。
4、将龙眼烘干机温度降至45℃，烘干时间设定为1-2个小时，此时将龙眼肉里面仅剩的一点水分除去，同时，低温烘干能挖掘龙眼肉本身的香味。至此烘干完成。

龙眼（桂圆）烘干机烘烤工艺
初始烘干：将龙眼烘干机设置为温度控制在60度左右并进行4个小时烘干。此时是龙眼肉大量除湿的时刻，颜色慢慢变成金。
晾晒阶段：初始烘干后，将龙眼肉拿出来晾几个小时，使龙眼肉里面的水分蒸发出来表面，然后进行二次烘干。
二次烘干：将龙眼烘干机温度调至50度，烘干3个小时，此时龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除湿。
三次烘干：将龙眼烘干机温度降至45度，烘干一到两个小时，此时将龙眼肉里面仅剩的一点水分除去，同时，低温烘干能挖掘龙眼肉本身的香味。
龙眼（桂圆）烘干机优势
1、龙眼烘干机温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度。
2、通过控制控制龙眼烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
3、热泵龙眼烘干机烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
4、采用热泵龙眼烘干机对龙眼（桂圆）进行烘干处理，烘干过程能耗低，能有效减少运行成本。
5、赛百诺龙眼烘干机，烘干过程通风好，龙眼受热均匀，色泽一致，*人工再次分离，成品率很高。

龙眼（桂圆）烘干机烘干现状
新鲜的龙眼（桂圆）吃起来非常清甜可口，有补心脾，血，健脾胃，养肌肉等作用。为了好地运输储存，商家会将新鲜的龙眼制作成龙眼干。传统的龙眼干制方法是使用柴油燃料，发热量大，升温快，但是成本高。2吨左右的新鲜果烘干光柴油成本就要近1千元，非常不划算。当然也有人使用锅炉、蒸汽等形式，不过烘干成本及守值成本都比较高。
龙眼（桂圆）烘干机的出现
广州赛百诺烘干设备有限公司经过多年的研发、调整、测试，现推出一款专门针对传统龙眼（桂圆）烘干存在的弊端进行改善的新一代先进高科技空气能高温热泵龙眼烘干机。凯志龙眼烘干机不用烧煤、不用烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可获得所需要的高温热量，从而达到干制的效果。龙眼烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费低，全自动运行工作时*人员值守，是传统龙眼烘干设备、水果干燥设备的换代产品。

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