全自动金丝皇菊烘干机批发、聚氨酯菊花烘干房全密闭式、空气能金丝皇菊烘干机工程
说到金丝皇菊烘干机的工程,不得不说的就是我司安徽黄山的一个客户。当地种植金丝皇菊的农户非常多,但是很多人对于这种新型设备还抱有这疑惑和担忧。而我们这个客户敢于先人一步,大胆尝试,并且客户非常有远见,在订购设备之前,就跟农户谈好,收购他们的菊花进行干燥。之后客户根据预估的收购量,跟我司一次性订购了6台12P空气能金丝皇菊烘干机,每台设备批次烘干量在2000斤左右。6台设备一次性安装,场面非常壮观大气,引得了周围民众围观和羡慕。之后客户结合自身经验及参考我司提供的工艺方案,仅用70个小时就完成一批次的干燥。比起传统日晒方式,烘干周期大大缩短了好几倍,运行成本也大大降低了。全程自动化、智能化运行,*人工进行值夜看守,大家都可以睡上个好觉了。烘干出来的金丝皇菊,颜色鲜艳金黄亮丽,味道清香悠远,每一朵花蕾形状一致,美观大方,堪称上品,客户是笑得合不拢嘴呀。
菊花热泵干燥工艺:
1.热空气65-75度保温2-3小时杀青;35-40度保温2-3小时;升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2.35-40度保温3-4小时;升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。(注意:热风送风机一直不停、按小时记录。)
3.新技术热风干燥烘干和风干**结合节能烘干费用少!!节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺:用热空气65-75度保温2-3小时杀青。
菊花烘干的现状
1、大型的工厂多采用电加热烤房,耗电大、成本高。
2、电加热温度高,受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干,温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长,效率低、受天气影响很大,不能连续生产、劳动强度大,烘干质量难以控制。
我们解决的方案:
1、采用热泵对菊花进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好,受热均匀。
3、控制菊花烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制,精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本。
菊花烘干机——江西客户工程案例分享
在江西,有一个客户在我司订购了1台6P热泵菊花烘干机,根据多次的电话沟通指导,结合我司提供给客户的专业全面的烘干方案,客户进行不断测试调整,并在烘干过程中根据实际情况进行温度、湿度的调控,之后仅有13个小时就一次性烘干1000斤菊花。烘干出来的菊花蓓蕾饱满,味道清香,而且非常均匀,不会出现部分烘不干、部分烧焦干瘪的现象,总之,烘干出来的品质出乎客户意料,菊花等级高、品质好,客户非常满意。比起传统的烘干方式,采用我司的空气能热泵菊花烘干机,能效比高达4倍,烘干周期大大缩短了,节能效果非常显著,真正为客户减少运行成本。
菊花烘干机方式vs传统菊花烘干方式
传统的菊花烘干方式有电加热烤房、蒸汽烘干、自然晒干或风干。大型的工厂主要采用电加热烤房,但是这种方式耗能大、成本高、烘干过程温度高,受热不均匀,加热管容易变形或者脱胶,严重时会引起火灾;中型工厂采用的的是蒸汽烘干方式,温湿度无法控制,会影响菊花烘干的质量、成色等;小型的工厂多采用自然晒干或者风干的方式,但是烘干周期长,且受天气环境限制、效率低、劳动强度大、烘干质量难以控制。
赛百诺菊花烘干机,是当前先进专业的烘干方式。采用空气能代替其他有污染的能源,仅需要少量的电量即可驱动菊花烘干机发动机运行做功,从而提升烘干房内的温度以达到菊花烘干的目的。烘干过程能耗低、、成本少、免人工操作、大大降低劳动强度。另外,采用智能化的管理,自动化操作,可控制温湿度,让菊花烘干质量达到好的品质。凯志空气能热泵菊花烘干机,密闭式的烘干房量身定制设计,适应不同厂商的场地需求,烘干房环境干净卫生,与大气环境隔绝,好地保留了菊花的原有味道。