桂圆烘干机厂家、PLC桂圆肉干燥设备自动化、热泵桂圆干烘干机控温湿
有一种水果,它既被称为龙眼,又被称为桂圆,既可鲜食又可干制。一般来说,带壳干燥的称为龙眼干,脱壳干燥的则称为桂圆干。随着技术的不断发展、完善,越来越多的用户开始改变观念,淘汰过时的、陈旧的、纯手工的干燥作业方式和落后的、高能耗、高污染的设备,改为为先进的、专业的、节能的、环保的、自动化的、智能化的高科技干燥方式和干燥设备。比如采用桂圆烘干机进行干燥作业,以热风循环+热转移+除湿闭环为烘干方式,结合三级除湿技术和三次热回收装置,并利用空气能和少量电能运行主机,以PLC可控编程来实现物料的控温湿,让桂圆在一个适宜的温湿度环境下进行水分去除。热泵桂圆烘干机全程*人工值守,*人工翻搅,只要设定好参数,即可实现自动化、智能化干燥。而且不会释放任何有害物质,低能耗、率作业,环保卫生,绿色健康,达到食品卫生安全标准。
龙眼烘干机——专业的烘烤工艺说明
采用空气能热泵龙眼烘干机进行烘干,需要的烘干温度较高,大约在60度左右烘干20-25小时即可成干果。初始温度宜高,快速提水,然后降低后逐渐升温。在中间附近段宜静止若干小时,使水分自内部慢慢从龙眼内部渗出至果面,然后再进行烘干,这样烘出来的龙眼品质好,外观佳。具体操作如下:
1、启动赛百诺空气能热泵龙眼烘干机,温度设定在60℃左右,烘干时间设定为4小时。此时是龙眼肉大量除湿的时刻,颜色慢慢变成金。
2、初始烘干后,将龙眼肉从龙眼烘干机里拿出来冷却几个小时,使龙眼肉里面的水分蒸发出来表面,然后进行二次烘干。
3、再次将龙眼放入热泵龙眼烘干机里面,温度设定为50℃,时间设定为3个小时。此时龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干,而后,是慢慢烘干除湿。
4、将龙眼烘干机温度降至45℃,烘干时间设定为1-2个小时,此时将龙眼肉里面仅剩的一点水分除去,同时,低温烘干能挖掘龙眼肉本身的香味。至此烘干完成。
龙眼烘干机 龙眼干制作工艺
龙眼或者桂圆要制成干果时,需要先进行选果、脱肉处理。这样放入龙眼烘干机内进行烘干才能烘干出品质好、品相佳、等级高的龙眼干/桂圆干。
1、 龙眼选果操作:果实要成熟、个大、肉厚。果实成熟的主要鉴别方法是:果壳由青色转黄褐色;由厚皮粗糙转薄而平滑;果实已充分硬化,种皮颜色由红变黑或赤褐色;果实由紧转为指压有弹性感觉;果肉甜而容易脱落,没有生涩味。
2、 龙眼脱肉操作:一般是人工进行脱肉操作,即是先将整个过按梅花形状开裂,再将龙眼核取出,削去果壳,然后堆放在准备好的竹筛上。现在也有一些专门去龙眼壳的工具,可进行快速、批量化的去壳,加省时省力。
3、 去壳之后的龙眼肉/桂圆肉就可以开始进行烘干。
龙眼烘干机 烘干工艺流程分析
经过选果跟脱肉操作后,就可以采用赛百诺空气能热泵龙眼烘干机进行烘干。龙眼的含糖分比较高,龙眼肉里面的水分比较难彻底去除,因此需要进行两次烘干,让水分彻底渗透出老。需要注意的是,初始温度要搞,快速提水,降低后逐渐升温。具体如下:
1、 启动龙眼烘干机,将竹筛上的龙眼肉放入烘干房内,并将温度设定在60℃左右,保持4个小时的烘干。此时龙眼肉颜色慢慢变成金。
2、 经过4个小时的烘干后,可将龙眼肉从空气能热泵龙眼烘干机里面拿出来冷却几个小时,让龙眼肉里面的水分充分蒸发出来表面。
3、 进行二次烘干。将冷却后的龙眼肉再次放入烘干房内,将温度设定为50℃,并保持3个小时。
4、 经过二次烘干之后,龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干,可将温度将至45℃,并保持1-2个小时。此龙眼肉里面仅剩的一点水分逐渐除去,至此烘干完成。
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干燥过的桂圆干,用途广泛,可拿来鲜食、入汤、入药、煲甜品,都是非常美味且营养丰富。所以,经过深加工之后的桂圆干一般售卖价格都会相对高一些。这也归功于专业先进桂圆烘干机的助力。这是一款利用环保型空气能,结合热风循环干燥方式,接近自然、物理干燥,在保证不破坏桂圆本身结构及营养的情况下,大程度地提高其产品等级及附加,让其能在激烈的市场竞争中好的优势,帮助客户获得好的售卖利润及。相比传统的干燥方式,热泵桂圆烘干机能好地降低能耗,提率,减少污染,实现自动化、智能化、批量化的生产干燥,满足当下市场高速发展的需要。